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氮气闭路循环喷雾干燥机的结构设计特点
信息来源:本站 | 发布日期: 2018-08-22 | 浏览量:604
关键词:氮气闭路循环喷雾干燥机的结构设计特点

  出于安全考虑,溶解性或挥发性溶剂悬浮液中的高挥发性或有毒粉末或材料需要在氮气闭路循环喷雾干燥机中干燥。

  尽管二氧化碳或氮气都可以作为干燥空气的合适替代物,但氮气是常用的选择气体。

  由于天然气的成本过高,一次充氮将在装置的CIP清洗停机之间反复循环并持续使用。

  管道的设计将使氮气在回路中不断循环、冷凝和再加热,装置要么24小时运行,要么在关闭期间氮气保持高温,否则在回路冷却时会浪费氮气。

  某些必要的设计方面将适用,例如,不允许粉末进入管式冷凝器或加热器。收集需要通过袋式过滤器,配备二级过滤器以避免粉末泄漏到气体回路中,并从回路中抽取反吹扫气体,压缩脉冲后通过袋式过滤器将粉末从袋子表面清除出去。

  需要从氮气中除去蒸发的水蒸气,以保持恒定的条件。这是通过将废气通过翅片管换热器或冷凝器来实现的,冷却水通过翅片管,并且在翅片外管表面上排出氮气。

  除去的凝结水要么被排放出去,要么被回收再利用,在冷凝器之后立即通过风扇将气体排出,使气体温度升高到露点以上。

  通常使用两个循环风扇,每个风扇都需要一个带有氮气连接的密封压盖,在该密封压盖中,轴穿过套管,任何旋转阀、螺旋输送机或任何移动设备也需要密封压盖。

  整个回路将在微正压下运行,如在风扇吸入处测量的那样,并通过自动控制充氮阀保持相同的压力。

  除了必要的操作仪器外,还应包括带关闭设施的回路压力氧气和氮气表。

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